Bobinas recubiertas de color Fabricantes
Bobinas de acero con revestimiento de color: Soluciones vibrantes de Yeson Steel
Las bobinas de acero Yeson con revestimiento de color ofrecen una solución versátil para diversas necesidades de construcción, con sustratos como el galvanizado, el galvalume y el aluminio, entre otros. Estas bobinas vienen en una amplia gama de colores y tonos, proporcionando tanto atractivo estético y durabilidad. Las chapas metálicas con revestimiento de color son eficaces para prevenir la corrosión prematura, alargando así la vida útil de los productos. Con múltiples capas de revestimiento superior e inferior, Yeson Steel garantiza una sólida protección. Estas bobinas están disponibles en varios espesores y anchos, atendiendo a las diversas necesidades del proyecto. Dependiendo de la aplicación y la durabilidad necesarias, se recubren con varios tipos de pintura y se ofrecen en diferentes acabados. Además, se ofrecen opciones de valor añadido como la película protectora y servicios de personalización como bobinas o chapas cortadas. Las bobinas de acero con revestimiento de color de Yeson cumplen las normas de embalaje más exigentes, lo que garantiza un transporte seguro, incluso para envíos marítimos. Ampliamente utilizadas en arquitectura, edificación y construcción, electrodomésticos, muebles, etc., estas bobinas encuentran aplicaciones en cubiertas, revestimientos, falsos techos interiores y paneles de pared, paneles sándwich, cabinas portátiles, estructuras prefabricadas, cercas y verjas, puertas y chaukhats, persianas, electrodomésticos y electrodomésticos, revestimientos interiores de autobuses y trenes, muebles y equipos industriales. Explore la versatilidad y durabilidad del acero Yeson para su próximo proyecto.
| → Dureza al rayado (T/B): | 1,5-2 / 1-1,5Kg |
| → Ensayo de impacto (en julios) (material blando en función del grosor): | Según la norma |
| → Prueba de niebla salina (específica para el tipo de revestimiento): | 500-1500 horas con trama cruzada |
| → Prueba de ventosas Erichsen : | Según norma |
| → Prueba de humedad : | 750-2000 horas |
| → Ensayo de flexión en T (T= espesor del sustrato): | Top Coat = 2T & BackCoat = 4T para material blando / semiduro. 0T para requisitos especiales |
| → Prueba de empernado por agua : | Según la norma |
| → Prueba de frotamiento con disolvente (MEK-frotamiento doble): | 100 DR para no metálico, 80 DR metálico |
| → Prueba de escotilla cruzada : | 100/100 |
| → Temp. de funcionamiento máx: | Hasta 140 *C |
| → FG: | PPGI/PPGL/PPGA/PPEG/PPAL/PPCR |
| → Espesor (mm): | 0,16-1,20 mm |
| → ID de la bobina (mm): | 508 mm |
| → Anchura (mm): | 750 - 1300 mm |
| → Peso de la bobina (t): | 2 - 7 tm |
| → Sustrato: | GI/GL/GA/EG/AL/CRFH/CRCA |
| → Imprimación (micras): | 3-12 Sujeto al tipo de sustrato y revestimiento |
| → Recubrimiento superior (micras): | 10-25 |
| → Revestimiento posterior (micras): | 5-15 |
| → Dureza (HRB): | 55-65 CQ blando, 85 y más duro |
| → Película protectora - Operativa (micras): | 30-40u |
| → Primers : | Epoxi; PU; Poliéster: PVDF, conforme a ROHS |
| → Top Coat : | Epoxi; PU; Poliéster: Regular Modificado (RMP)/ Silicio Modificado (SMP)/ Super Duradero (SDP); PVDF; Conforme ROHS |
| → Abrigo trasero: | Epoxi; PU; Poliéster; Conforme a ROHS |
| → Color: | Según código RAL / requisitos del cliente |
| → Brillo @60 grados : | Mate -> 30-45% Brillo-> 55-75% Alto brillo -> 75% Texturas -5-20% Metalizado -> Acabado metalizado |
| → Propiedades | RMP | SMP | POLIÉSTER SUPER / ALTO / DURADERO | PVDF |
| → Flexibilidad : | Feria | Pobre | Bien | Bien |
| → Resistencia a los rayos UV: | Feria | Feria | Bien | Excelente |
| → Retención del brillo: | Bien | Bien | Excelente | Pobre |
| → Resistencia al caleo : | Feria | Feria | Bien | Excelente |
| → Costes : | Más bajo | Alta | Marginal | Muy alta |
| → Años de durabilidad en condiciones neutras : | (5-8 ) | (7-8) | 10 | 15 |
| → SST Hrs : | 500-750 | 750 | 1000 | 1000-1500 |
Ventajas del uso de bobinas con revestimiento de color
Buen comportamiento medioambiental
Gran resistencia a la corrosión
Gran resistencia a la intemperie
Alta estética
Gama de colores estándar
Colores sólidos:
Rango de arrugas:
Gama Metálica:
¿Cuáles son las aplicaciones de las bobinas recubiertas de color?
Las bobinas con revestimiento de color abren un mundo de posibilidades en diversos sectores gracias a su versatilidad, durabilidad y opciones estéticas. Estas bobinas son las preferidas en múltiples industrias debido a sus numerosas ventajas.
En la industria de la construcción, se utilizan habitualmente para el revestimiento de tejados y paredes. En la fabricación de automóviles, se utilizan para piezas exteriores de la carrocería. Estas bobinas también son populares en los productos de línea blanca, ya que mejoran el atractivo visual y ofrecen protección contra la humedad y las manchas. Además, se utilizan para crear atractivos materiales de señalización y publicidad. En mobiliario y acondicionamiento de interiores, las bobinas con revestimiento de color sirven como elementos decorativos. También son esenciales en aplicaciones eléctricas y electrónicas para armarios y carcasas.
¿Cómo se fabrican las bobinas con revestimiento de color?
Una bobina con revestimiento de color no es sólo una bobina de metal, sino un producto que se somete a un meticuloso proceso de producción en varias fases para garantizar su aspecto y su protección contra la corrosión.
El proceso incluye la preparación de la superficie, el pretratamiento, la aplicación de la imprimación, la aplicación del revestimiento, el curado, el secado, el acabado y el control de calidad. Primero se desengrasa la bobina y después se prepara químicamente con un acondicionamiento de la superficie. A continuación, se aplica la pintura mediante rodillos aplicadores y se pasa por hornos de secado. Una vez seca, la bobina se enrolla, se pesa, se etiqueta y se embala, lista para ser entregada en cualquier parte del mundo.
Este riguroso proceso es testimonio de la calidad y fiabilidad de nuestras bobinas recubiertas de color. Pueden aplicarse procesos de acabado adicionales en función de las especificaciones del diseño.
Proceso de producción
Soldadura-Loper de entrada-Pretratamiento-Capa de imprimación-Cocción-Enfriamiento-Desbobinado-Capa de acabado-Cocción-Embossed o Film-Loper de salida-Cobinado
Capa de pintura para bobinas de acero con revestimiento de color
Lado superior:
Metal base (alzuincado o galvanizado) - Recubrimiento de zinc/Recubrimiento de AZ-Pretratamiento-Recubrimiento de imprimación-Recubrimiento superior-Película
Parte trasera:
Metal base (alzuincado o galvanizado) - Recubrimiento de zinc/Recubrimiento de AZ-Pretratamiento-Recubrimiento de imprimación-Recubrimiento posterior
Ensayo de la bobina de acero PPGI/PPGL
