Tôle d'acier inoxydable 2205
La tôle d'acier inoxydable 2205 est une nuance largement utilisée dans la famille des aciers inoxydables duplex, qui combine les propriétés des aciers ferritiques et austénitiques. Ce matériau polyvalent est durcissable et peut être soudé à l'aide de méthodes standard. YesonSteel fournit des services personnalisés, offrant une variété de tailles et de formes pour répondre à vos besoins spécifiques.
Applications et industries
Grâce à sa résistance supérieure à la corrosion et à sa grande solidité, la tôle d'acier inoxydable 2205 est largement utilisée dans diverses applications. Il s'agit notamment de systèmes de tuyauterie, d'échangeurs de chaleur, de systèmes d'épuration des effluents, d'usines de biocarburants, d'équipements de transformation des aliments, de réservoirs de cargaison pour les navires et les camions, de cuves sous pression et de tuyauterie dans l'industrie de transformation des produits chimiques. Il est également utilisé dans les digesteurs, les rotors, les ventilateurs, les équipements de blanchiment, les systèmes de manutention, les arbres et les rouleaux de presse dans l'industrie de la pâte et du papier.
Caractéristiques du produit
La tôle d'acier inoxydable 2205 offre une grande solidité ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion générale et à la corrosion sous contrainte par les sulfures. Elle présente un coefficient de dilatation thermique plus faible et peut supporter des températures élevées allant jusqu'à 600°F (environ 316°C). En outre, la tôle est facile à souder et offre une meilleure résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse que l'acier inoxydable 317L.
Services à valeur ajoutée
En tant que fabricant professionnel d'acier inoxydable, YesonSteel propose une gamme de services de traitement :
• Découpe laser
- Refendage
- Polissage
- Mise à blanc
• Découpe au jet d'eau
• Découpe plasma
- Préparation des bords
• Soudage
- Sciage et cisaillement
- Cintrage et traitement mécanique
| Largeur | 10-2500mm |
| Épaisseur | 0,1mm-2500mm |
| Longueur | 2-12m ou coupé à la longueur |
| Finition de surface | 2B, 2D, BA NO(8), laminé à froid, laminé à chaud, satiné, 1D, 2B, No.4, BA, 8K, satiné, hairline, brosse, miroir, etc. |
| Standard | UNS S31803, UNS S32205, ASTM A182, ASTM A276, ASTM A479 |
| Dureté | Doux, dur, quart dur, printemps dur, demi-dur, |
| Mode de soudage | GTAW (TIG) ; GMAW (MIG) ; SMAW (électrode “bâton”) ; SAW ; FCW ; et PAW |
| Différentes formes | les bobines, les barres rondes, les cales, les bandes, les barres plates transformées et les produits tubulaires |
Acier inoxydable 2205 vs 316 : quel est le meilleur ?
En résumé, l'acier inoxydable 2205 offre une résistance à la corrosion, une résistance et une ténacité supérieures à celles de l'acier inoxydable 316. Cependant, il est également plus cher. L'acier inoxydable 2205 peut être le meilleur choix si votre application exige une résistance exceptionnelle à la corrosion ou des propriétés mécaniques accrues. En revanche, si le rapport coût-efficacité est un facteur important et qu'une résistance générale à la corrosion est suffisante, l'acier inoxydable 316 peut être une option appropriée.
Propriétés mécaniques du Duplex 2205
1. Résistance à la traction : Elle est généralement comprise entre 620 MPa (90 ksi) et 800 MPa (116 ksi). Cette résistance élevée à la traction indique sa capacité à supporter des forces de traction sans déformation ni défaillance.
2. Limite d'élasticité : Généralement comprise entre 450 MPa (65 ksi) et 550 MPa (80 ksi). La limite d'élasticité représente le point auquel le matériau présente une déformation permanente ou un décalage spécifié par rapport à la longueur initiale.
3. Allongement : Il présente un allongement élevé, généralement compris entre 25% et 30%. L'allongement est une mesure de la capacité du matériau à se déformer plastiquement avant de se rompre, ce qui indique sa ductilité.
4. Dureté : En règle générale, il présente une dureté d'environ 200 à 300 HB (dureté Brinell).
5. Résistance aux chocs : Le produit présente une bonne résistance aux chocs, ce qui signifie qu'il peut résister à des impacts soudains et absorber l'énergie sans se fracturer. Les valeurs spécifiques de résistance aux chocs peuvent varier en fonction de facteurs tels que la température et les conditions d'essai.
